Silliqlash g'ildiraklari Hikoya

1 Shakl tishli silliqlash uchun g'ildirak tanlash texnikasi (1986 yil may/iyun)

Yaqin vaqtgacha tishli tishli silliqlash deyarli faqat kiyinadigan, an'anaviy abraziv silliqlash g'ildiraklari yordamida amalga oshirildi.So'nggi yillarda bu amaliyotga oldindan tayyorlangan, qoplangan kubik bor nitridi (CBN) g'ildiraklari kiritildi va an'anaviy silliqlash g'ildiraklari kelajakda to'liq almashtirilishini da'vo qiladigan katta miqdordagi adabiyotlar nashr etildi.CBN g'ildiragining yuqori ishlov berish xususiyatlari ushbu maqolada bahsli emas.

2 Tishli g'ildirak va profilni silliqlashda profil va qo'rg'oshin modifikatsiyalarini ishlab chiqarish (2010 yil yanvar/fevral)

Zamonaviy vites qutilari yuqori moment yuk talablari, past shovqin va ixcham dizayni bilan ajralib turadi.Ushbu talablarni bajarish uchun profil va qo'rg'oshin modifikatsiyalari o'tmishdagiga qaraganda tez-tez qo'llaniladi.Ushbu maqola ikkita eng keng tarqalgan silliqlash jarayoni - tishli g'ildirak va profilni silliqlash orqali profil va qo'rg'oshin modifikatsiyalarini qanday ishlab chiqarishga qaratilgan.Bundan tashqari, ushbu maqolada yanada qiyinroq o'zgartirishlar, masalan, aniqlangan qanotli burish yoki topologik yonbosh tuzatishlar tasvirlangan.

3 CBN silliqlashning haydovchi poezd komponentlarining sifati va chidamliligiga ta'siri (1991 yil yanvar/fevral)

CBN fizik xususiyatlarining silliqlashda an'anaviy alyuminiy oksidi abrazivlariga nisbatan afzalliklari ko'rib chiqiladi.Yuzaning yaxlitligi va qo'zg'atuvchi poezd mahsulotlarining mustahkamligiga CBN silliqlash jarayonini yuqori darajada olib tashlash orqali erishish mumkin.CBN g'ildiragi sirtini konditsioner qilish protsedurasining silliqlash samaradorligiga ta'siri ham muhokama qilinadi.

4 Shpritsli va spiral tishli mexanizmlarni silliqlash (1992 yil iyul/avgust)

Silliqlash - bu abraziv g'ildirak yordamida ishlov berish usuli.Odatda maxsus shakl yoki shaklga ega bo'lgan aylanadigan abraziv g'ildirak silindrsimon shaklli ishlov beriladigan qismga, ma'lum bir geometrik munosabatlar to'plamiga qarshi ko'tarilish uchun qilinganida, aniq shnur yoki spiral tishli hosil qiladi.Ko'pgina hollarda, ishlov beriladigan qismda tishli tishlar allaqachon kesish yoki shakllantirish kabi birlamchi jarayon bilan kesilgan bo'ladi.Tishlilarni silliqlashning ikkita usuli mavjud: shakl va avlod.Ushbu texnikaning asosiy tamoyillari, ularning afzalliklari va kamchiliklari ushbu bo'limda keltirilgan.

5 CBN tishli silliqlash - yuqori yuk ko'tarish yo'li (1993 yil noyabr/dekabr)

An'anaviy alyuminiy oksidi g'ildiraklari bilan solishtirganda CBN abrazivlarining issiqlik o'tkazuvchanligi yaxshiroq bo'lganligi sababli, CBN silliqlash jarayoni, bu komponentga qoldiq siqish stresslarini keltirib chiqaradi va, ehtimol, keyingi stress xatti-harakatlarini yaxshilaydi.Ushbu tezis ko'p muhokama mavzusidir.Xususan, so'nggi yapon nashrlari komponentlarni yuklash hajmini oshirish bo'yicha jarayonning katta afzalliklarini da'vo qilmoqda, ammo texnologiya, sinov protseduralari yoki tekshirilgan komponentlar haqida qo'shimcha ma'lumot bermaydi.Bu vaziyatni aniqlashtirishni talab qiladi va shuning uchun CBN silliqlash materialining doimiy ravishda ishlab chiqariladigan tuproqli uzatmalarning aşınma harakati va tish yuzidagi yuk ko'tarish qobiliyatiga ta'siri qo'shimcha ravishda o'rganildi.

6 tishli silliqlash yoshiga yetdi (1995 yil iyul/avgust)

Har doimgidan ham talabchan va ixcham tijoriy tishli qurilmalarni izlashda nozik abrazivlar ishlab chiqarishning asosiy rolini o'ynaydi - bu aylanish vaqtini qisqartirishi, ishlov berish xarajatlarini kamaytirishi va engil vazn, yuqori yuk, yuqori tezlik kabi talablarga o'sib borayotgan bozor talabini qondirishi mumkin. jim ish.Yuqori sifatli silliqlash mashinalari bilan birgalikda ishlatiladigan abrazivlar boshqa ishlab chiqarish texnikasi bilan taqqoslanmaydigan aniqlik darajasini ta'minlay oladi va 12 dan 15 gacha bo'lgan diapazonda AGMA tishli sifat darajalariga tejamkorlik bilan javob beradi.Tegirmon va abraziv texnologiyadagi yutuqlar tufayli ishlov berish tez, kuchli va jim tishlilarni silliqlashning eng qulay vositalaridan biriga aylandi.

7 IMTS 2012 Mahsulotni ko'rib chiqish (2012 yil sentyabr)

IMTS 2012 da namoyish etiladigan viteslar bilan bog'liq ishlab chiqarish texnologiyasini oldindan ko'rish.


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 13-dekabr